三季度以來，集團全面開展成本控制專項行動試點，成本控制中心以標準化成本費用科目及成本控制核心指標核算為牽引，統(tǒng)一核算口徑、標準化操作流程，構(gòu)建“試點先行、標準賦能、臺賬管控、閉環(huán)推廣”的鹽城港模式，推動成本控制從粗放管理向精細化、標準化、常態(tài)化轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)投入－產(chǎn)出效益最大化，為集團高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。

責(zé)任到人 試點體系“動因下鉆”

成本控制中心迅速組織召開專題會議，搭建試點單位“一把手總負責(zé)—分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓—部門經(jīng)理牽頭管—具體人員落實”四級穿透式工作小組，層層壓實責(zé)任，形成橫向到邊、縱向到底的協(xié)同合力。累計駐點調(diào)研20余次，通過座談交流、現(xiàn)場勘查、數(shù)據(jù)比對等多種方式，圍繞“為何控”“控什么”“怎么控”逐項拆解成本動因，實現(xiàn)“控結(jié)果”向“控動因”轉(zhuǎn)變，為后續(xù)標準化臺賬建設(shè)奠定數(shù)據(jù)與組織底座。

“一表一指南” 加快標準化建設(shè)

一張報表管全程。《成本費用數(shù)據(jù)分析報表》覆蓋海港、內(nèi)河港區(qū)、農(nóng)業(yè)、酒店多業(yè)態(tài)15張臺賬模板，配套出臺《關(guān)于數(shù)據(jù)分析報表填報的情況說明》操作指引，確保各單位“同一把尺子、同一種語言”。一份指南立標桿。依據(jù)試點經(jīng)驗固化單位作業(yè)成本“人工成本+設(shè)備成本+能耗成本+其他成本”底層構(gòu)架模型，明確取數(shù)、分攤標準，形成可借鑒推廣14項成本控制核心指標的《標準化核算指南》，讓成本“可算、可比、可控”。

各試點單位結(jié)合實際全力推進改革創(chuàng)新實踐，落實重點任務(wù)，取得了積極成效。射陽港集團通過高桿燈智能控制、綜合倉庫變壓器啟用“一備一用”模式等優(yōu)化作業(yè)流程，有效降低能耗成本，件雜貨單噸作業(yè)成本同比下降6%；航運集團自動化堆場與電動流機的投入使用使得單箱堆存成本同比下降35.2%；半島酒店通過出臺高能耗區(qū)域分區(qū)、分時段節(jié)能操作指南實現(xiàn)單位營業(yè)面積能耗同比下降32%，月節(jié)約能耗成本4萬元。

總結(jié)經(jīng)驗 推動管控長效閉環(huán)

試點過程中，成本控制中心加強全流程控制，持續(xù)跟蹤、評估和總結(jié)，及時發(fā)現(xiàn)問題進行迭代優(yōu)化，以“調(diào)研－試點－推廣－迭代”閉環(huán)機制推動各試點單位創(chuàng)新實踐落地見效。目前已提煉固化成本數(shù)據(jù)臺賬化管理、單位作業(yè)成本標準化核算、建立能耗“分時、分區(qū)、分設(shè)備”精細化管控機制、“住宿+餐飲”雙維度搭建酒店成本控制模型4大類11項可復(fù)制推廣成本控制經(jīng)驗舉措，形成《關(guān)于推廣成本控制專項行動試點典型經(jīng)驗的工作方案》下發(fā)推廣。

下一步，成本控制中心將繼續(xù)鞏固現(xiàn)有成果，持續(xù)完善成本控制長效機制，推動各單位定期開展成本控制專題研討，提升全員參與度和舉措實效性，真正把成本控制從“階段性任務(wù)”升級為“常態(tài)化管理”，為集團高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)注入低成本、高效能的動能。